本网讯（记者：高维东）公司的经济效益不仅取决于销售收入，也取决于成本消耗。今年以来，运河煤矿牢牢抓住节支降耗这一主题不放松，在全体员工中深入开展增收节支、挖潜增效活动，出现了很多工作亮点，该矿运转工区超前保养设备的做法就是其中之一。
该矿运转工区结合当前安全生产形势和现场设备的运行现状，改变传统的维修观念，变被动为主动，创新应用了设备“预防性维修”理念，并且提出了“鼓励超前保养、杜绝被动维修”的口号。
首先，更新维修人员的超前保养观念，在潜移默化中规范操作行为，强化精细化管理意识和精品管理观念，把设备的日常检修和保养工作作为一项自觉的行动，彻底改变以前“等、靠、要”的思想。
其次，结合机电设备“日历化”检修制度，将设备的超前保养纳入到规范化、程序化、周期化的轨道，在设备的稳定运行阶段，超前对其进行安全性综合评价，实现设备维护的制度科学化。
再次，坚持开展设备故障诊断和预测预报工作，通过分析判断检测数据，预测设备潜在隐患，做出超前维护方案。例如对大绞车主提升钢丝绳定期在线监测，进行内部探伤，通过得出的监测数据，进行科学分析判断，在第一时间作出下一步维护方案，避免故障损失。
通过以上措施，该工区各类设备得以超前维护保养，不仅延长了使用寿命，节省了大量维修支出，而且减少了故障发生，促进了安全生产工作，目前该工区做法已逐步在全矿推广学习。
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