由“8个”变“1个” 改“二小时” 为“5分钟”
运河煤矿自创端头液压支架试用创神奇
由运河煤矿自行研制的ZZT2500/19/31型自移单摆式小型端头液压支架，于2010年底在该矿8307综采工作面投入试用，其安全、灵活、便操作的优秀表现，倍受一线职工的青睐，而其所创出的“原来耗时两小时，如今轻松5分钟”的高效率更令人惊叹，令人折服。
以往，运河煤矿综采工作面下端头支护通常使用单体液压支柱，正常作业也要花1小时左右，而支、回期间极易遇到顶板冒落，很多的时候需要2个多小时，工人费时费劲不说，而其支护强度低、效果差，多次出现切顶线处冒落，严重影响着综采设备高效率地发挥。为了改变现有状况，运河煤矿决定以改变支护方式来破解这一制约瓶颈。在采用端头液压支架进行支护的方案提出后，运河煤矿又遇到了难题：矿综采工作面受地质等条件限制，皮带顺槽与工作面交接处的空间狭小，而全国各液压支架生产厂家的端头液压支架，结构复杂体积庞大，市场现有的端头液压支架无法与矿综放设备配套使用。怎么办？“拿来不行，我们就自己动手！”该矿机电科受命成立起专题科研小组，开始了自主研发。
技术人员深入一线，测量数据，精心调研，多方论证，制定方案，在废寝忘食的两个月后，ZZT2500/19/31型自移单摆式小型端头液压支架问世了。其吸收了传统支架优点，又从实地实用的角度出发，减小液压支架的整体长度，
新式端头液压支架随即在8307综采工作面投入了试用。将端头液压支架布置在转载机后，其切顶线与基本架一致，与锚网支护配合使用，共同完成采空区附近的支护工作，大大减轻了工人的劳动轻度，缩短了下端头的支护时间，提高了生产效率。
一线职工对于该支架的适用情况更是交口称赞：
“以前要挪柱子挪10棵、8棵，现在只用移一个支架，省劲省大了”
“动动液压阀，5分钟就能搞定拉移，真是省事”
“再也不用担心头顶会有矸石落下，我可以安心操作了”
“不算不知道，一算吓一跳。原来每班需要3个端头支护工工作2小时左右，现在仅需要单人操作5分钟，相当于延长每天生产时间6小时、每天节省叁个人工，既节俭年人工费用，又可每年单面多采原煤近20万吨！”
据悉，经过多方论证，该设备结构简单、制造成本低，安全性能好，自动化程度高、操作简便快捷、工作效率高、经济效益好，极具推广和应用价值，该项目日前已着手申报集团及省科技创新项目，设备也将申请国家专利。
当聪明才智延变为科学技术，当科学技术运用于安全生产，其唤发出的无穷力量再一次证明“科学技术是第一生产力 ”，新型端头液压支架的诞生和应用是运河矿注重科技创新，坚持“科技兴安、科技增效、科技强企”取得的又一成果。加快科技成果转化，让更多的新科技、新工艺应用于生产建设，必将成为推动运河煤矿健康发展道路上的强劲力量。
正在记者完成采访截稿之时，从该矿综采二区传来讯息：新近研发适用于综放工作面的“伸缩式叁排四柱L型端头液压支架”已落户该工区5306工作面，在经过短暂调整后，即将投入试用阶段。我们和工区职工一样，都在关注着、并期待着再一个“神奇”的创造……
（王冬 王育 巩玉栋）
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