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花园煤矿主井下料系统投入使用

2011-11-04 责任编辑:集团公司

 

近日,花园煤矿在地面矸石山和主井之间架起了一条跨度长达120的高架栈桥,这便是该矿历经4个多月充分考察和实施创建的主井下料系统。该系统实现了主井下料的范例,开创了井下运送充填矸石和输送煤流共用同一皮带的先河,这不仅是发展充填开采的又一创举,也是矿井充填开采建设史上的一朵奇葩。   

花园煤矿是密实性充填开采煤炭的矿井,他们把地面矸石山废弃矸石经过粉碎后,运送到井下工作面作为充填物料。往井下运送充填物料的传统方式是通过矿车装料从副井下料,经过测算,单从副井下料,不仅无法满足井下工作面对充填料的供应要求,还存在成本高、效率低的缺憾。为了寻求成本低、效率高的下料方式,花园煤矿勇于创新,敢做敢想,科学地创建了一套主井下放充填物料系统。从9月初安装开工起,该矿的有关责任人员付出了艰辛的劳动,他们跟现场、跑材料、改图纸,每月出勤率都是满勤,付出了大量的心血。

主井下放充填矸石是利用提煤箕斗空罐下行时,携装充填矸石至井下。当主井1号箕斗在主井上井口卸煤完毕后,装入充填矸石运送至井下卸载,同时,2号箕斗在主井下井口装煤提升至井上卸载,然后,主井1号箕斗再装煤提升,2号箕斗同步下放矸石,两箕斗如此交替上下在不影响提煤的同时,每天可下放充填矸石2000吨,不仅完全满足了工作面对充填矸石的需求量,还有效开发了主井箕斗空罐运行的价值,节省了副井频繁下放充填矸石时人力物力的消耗。

花园煤矿的这套主井下料系统有两奇:一是实现了主井下料方式,二是运送输送煤流和充填矸石共用同一皮带。该系统分为地面和井下两部分,环节多,运输路线长,流程复杂。地面部分由机房(颚式破碎机、反击式破碎机、皮带输送机)、储矸料棚、输送皮带走廊等部分组成,其中输送皮带走廊又包括地面栈桥、转载缓冲仓和装载缓冲仓。栈桥全部采用钢架结构焊接而成(杜绝采用球型网架结构),设置有4座棚腿,总跨度长达120,最高处高达33地面矸石经破碎系统两级破碎,并达到充填矸石颗粒粒度要求标准后,经地面输送设备运送到主井上井口的矸石缓冲仓,再由装载皮带将矸石运送到主井箕斗内。主井下料系统的井下部分包括主井底运矸刮板输送机、清理斜巷运矸皮带、集中皮带、采区运矸输送机等设备,采用下料、运煤共用同一皮带方式,上皮带输送煤流,同时,利用下皮带把充填矸石一直运送到充填工作面的矸石仓。

主井下料系统是花园煤矿的一项重要工程,该系统已在10月下旬成功运转投产,这标示着花园煤矿在创新矿井充填开采建设上又迈出了坚实的一步。

(花园煤矿  韩来田  李金夫)

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