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运河煤矿自主研发两种端头切顶液压支架通过中国煤炭工业协会科技成果鉴定

2012-02-13 责任编辑:集团公司

 编者按:

以往,运河煤矿综采工作面下端头支护通常使用单体液压支柱,正常作业也要花1小时左右,而支、回期间极易遇到顶板冒落,很多的时候需要2个多小时,工人费时费劲不说,而其支护强度低、效果差,严重影响着综采设备高效率地发挥。

为改变现有状况,运河煤矿以改变支护方式来破解这一制约瓶颈,自主研发两种端头切顶液压支架。其吸收了传统支架优点,又从实地实用的角度出发,灵活减小液压支架的整体长度,弥补了因端头空间狭小支护设备不易布置和安装的不足。同时也实现了自移,省时省力,设备不侵占转载机两侧及上部的空间,彻底避免了因端头支架移架、或转载机前移时发生的设备碰撞现象,确保了设备和人身的安全等优势。

针对采煤工作面端头支护困难的现状,运河煤矿自主研发了两种端头切顶液压支架,为现场生产解决了实际难题。

210,中国煤炭工业协会组织有关专家对这两种端头切顶液压支架进行了科技成果鉴定。与会专家听取了运河煤矿的汇报,审查了相关技术资料,经过质询和讨论,认为该项目针对运河煤矿矿井型条件和综采工作面巷道断面小、单体支柱端头支护劳动强度大等特点,研制开发的端头切顶液压支架,架型新颖,结构布局紧凑合理,安装在转载机机尾后部,具有端头巷道与采空区隔离支护和切顶作用。

201012月,该项目在运河煤矿综采工作面进行了井下工业性试验,现场应用证明该端头切顶液压支架主要参数适应工作面条件,提高了端头支护效率,减少了端头支护劳动强度,安全性和经济效益显着,适合在同类条件煤矿推广应用。

经专家组一致鉴定,该项目成果在矿井用端头切顶液压支架方面具有创新性,达到国内领先水平。

(运河煤矿 徐秀娇 赵光明)

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