2015年，运河煤矿在机电提升运输管理上下功夫，层层把脉，设定五目标，明确六重点，把机电运输工作做细做实，确保机电设备安全高效运行，为全矿机电运输系统顺畅，除隐患、保安全、增效益铺路。
设定五目标，心往一处使
安全目标。持续开展重保养、降故障、保运行活动，力保通风、压风、提升、排水、供电、运输等各大系统安全运行，全年杜绝一般非伤亡事故以上的机电运输事故。管理目标。加强防爆设备管理，对大型设备进行月检季检，确保台台完好，各类保护装置齐全灵敏可靠；确保机电设备综合完好率、矿车完好率、机电设备待修率在最佳范围；继续收集整理机电设备故障树分析材料，完善故障树分析方法，为维修人员提供专业性较强的技术资料。降耗目标。抓好归口材料费用限额考核，降低大部件费用投入，实现材料消耗同比有所下降；坚持用电“避峰填谷”制度，峰期用电量控制在30%以下；大力开展修旧利废活动，挖掘机修厂的潜能，扩大内修业务，达到节支增效的目的。培训目标。分时间节点开展以区队、全体维修人员、全矿范围不同范围层面的技能培训和岗位练兵，实现技能人才的合力梯队。创新目标。力争年度内完成技改类科技项目不少于6项，管理类项目不少于1项。
明确六重点，力向一处聚
强化机电管理、为安全助力。以机电隐患闭合制度为依托，着重工区自查、科室巡检，抓好大型设备定期检修问责制度、机电管理包保制度；加大机电隐患事故考核力度，落实岗位操作标准，提高职工的安全意识和操作技能；加强特种设备管理，特别是压风机、压力容器、起吊设备的管理；超前谋划制订工作面安装、回撤施工组织措施，顺利实施工作面安装、回撤、缩面等工作，确保矿井生产安全接续。
细化工作流程，精细再精益。根据公司机电设备管理现状，以《机电运输管理综合技术标准》为主导，细化机电管理流程，围绕机电设备管理、技术管理环环相扣、首尾闭合的思路，健全操作、维修、质量验收、现场管理等制度；规范设备安装、维修等管理标准和程序，做好设备运转、检查、保养、检修、事故等记录资料分析整理，严格落实“日历化检修”制度，减少故障发生率，确保机电设备效能的充分发挥。
创新工作机制，制度再梳理。完善机电设备故障树管理模式，针对影响设备安全运行的薄弱环节，进行梳理分析，查找因素，同时依托故障树管理模式，加强机电维修、管理人员的培训，指导制定维修计划和检修方案；实行“叁抓”制度，即面上抓质量升级，线上抓达标机台、硐室，点上抓薄弱环节；进一步推行机电提升运输安全质量标准化静态看板管理，全面提升大型固定设备的岗位、机台现场管理水平。
注重细节入手，节支再增效。在设备、配件、大型工具等费用考核上下功夫，提高设备和材料的重复使用率，积极推广能耗设备节能技术改造，提高综合效率；合理安排生产与检修时间，避免设备空载运行，避峰填谷降低用电成本；参考供电计量系统，严格考核井下各采掘工作面和岗位机台用电量，适时调整供电参数、增加节能装置；严格控制各类加工件的审批管理，进一步拓展机修厂内修业务，增加成套综机设备自修项目，减少设备外修支出；严格执行好外修管理制度，把好鉴定关、维修关、入矿关，最大限度的减少机电设备维修费用；做好余热利用系统的日常监督管理，保障矿井生活和生产需要的热能。
推行星级制度，技能再提升。对维修工实行星级管理，营造维修工“比、学、赶、超”的氛围，促进维修工业务技能水平的全面提升；加大对各级机电管理人员的培训和考核力度，培养实践技术能手，增强实践操作技能，提高创新能力；分时间节点开展以区队、全体维修人员、全矿范围不同范围层面的技能培训和岗位练兵，实现技能人才的合力梯队。
重推技改力度，创新再增效。继续推广岗位机台无人值守，提高矿井信息化、自动化水平，实现减员增效；加强采掘轨道辅助运输路线设计与优化和小绞车运输管理，以简化运输环节为原则，减轻工人劳动强度，减少运输用人数量，提高运输效率；进一步完善斜巷轨道运输的安全防护设施，提高运输系统安全性能和运输效率，实现运输装备规范化；加大重点项目包保责任考核力度，在提高机电设备安全高效使用的基础上，激励广大职工大胆创新，利用科学手段在全矿范围内营造技能改造、科技创新的良好氛围。
（运河煤矿 徐秀娇）
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