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运河煤矿:机电管理增收节支亮点多

2014-11-13 责任编辑:集团公司

 

 

积极性打好应对煤炭市场危机的持久战、攻坚战,运河煤矿充分当前经济形势的严峻性,本着“开源节流”的思想,找准控制点,向深化管理要效益。2014年以来,运河煤矿在机电管理方面持续实施节支降耗、修旧利废等多项举措,不断探索“降本增效”破冰新路子,公司增收节支亮点纷呈。

 

技改粗煤泥回收系统 精煤回收率提高3.3%

 

运河煤矿对洗煤厂粗煤泥回收系统进行技术更新改造,采用φ500旋流器+FBS煤泥分选机+智能振动弧形筛联合分选工艺,具有自动化程度高,运行成本低等优点,设备启停全部由计算机集控完成。运行期间现场不需要安设机台人员,生产过程中不需要添加任何介质和化学药剂,只需利用生产清水实现自动调节。

 

通过现场实际运行使用,该回收系统节本创效显着。经过测算,精煤回收率比改造前提高了3.3%左右,按目前精煤与中煤的差价测算,每月可多产精煤2310吨,扣除各类费用后,月增效益近30万元。与此同时,重介系统煤泥量减少,缩短了煤泥水泵、压滤机等煤泥系统设备开机时间,既延长了设备使用寿命,又降低了电量消耗。

 

低温余热利用系统工程年节约费用240余万元

 

在集团公司内率先开展了余热利用项目,该项目主要利用水源热泵机组及空压机余热回收技术,将矿井排水、乏风、生活中水及空压机运行中产生的热量取出来,满足矿区内现有建筑的冬季供暖、夏季供冷、洗浴热水制备、副井口保温及防冻、工服烘干的需求。停止现有锅炉及溴化锂中央空调系统,推广循环经济,节能减排,创造优良工作环境,实现人与环境的和谐发展。

 

矿现有锅炉系统及溴化锂空调系统,年总运行费用为466.05万元,矿井余热利用新系统建成后预计年运行费用221万元,每年节省运行费为245万元,节能率53%

 

无人值守、信息化自动化平台减人增效效果好

 

该矿对设备现状做了整体评估,拟定了改造方案,并多次组织召开专题会议研究方案。洗煤厂、地面煤流、翻矸机房、七采区煤流系统、压风机房、污水处理站在现有基础上少量投入,进行改造,即可实现无人值守,在原人员配置不足的前提下实际已减53人(洗煤厂16人、生活污水处理系统9人、翻矸机系统6人、压风机房7人、锅炉房15人)。

 

加强修旧利废管理“淘宝”忙

 

设备管理技术人员对井上下机电设备展开“会诊”,摸清设备特性、查找“耗能点”,对症下药,集中整改,精检细修,优化运行方式,提高设备运行效能,降低设备故障发生率。

 

对全矿各单位材料设备库的废旧物品进行清查,把可用的旧料整理出来,在矿井能用旧料的地方尽量使用旧料。在地面设立“废旧物资回收站”,建立“废旧物资回收登记簿”;安排专人负责,严格把关,严防有利用价值的物资流入废料堆;淘汰设备及时报废,并进入流程回笼资金。

 

自行设计并应用了梯形锚杆压直机,采用液压站控制千斤顶的伸缩来实现对矿用支护锚杆的整形,结构简单,操作方便,占用空间小,工作效率高,制造成本低。该设备较传统修复设备、工艺优势明显,大大提高了锚杆修复效率和修复质量。

 

小改小革在创新中实现节支降耗

 

在以往采煤工作面安撤过程中,采用8#铁丝把四棵立柱进行相互交叉连接固定来保证液压支架底座的整体稳定性,该方法耗费铁丝较多,存在捆绑操作用时较长的弊端。现在利用钢丝绳绳卡把Φ6.2钢丝绳两头进行捆绑固定,然后把钢丝绳绳套并列后穿过四棵立柱的起吊鼻,最后利用花篮螺栓拉紧钢丝绳绳套两头即可。以往固定立柱需要数十分钟,采用新方法后只需要叁分钟即可,还节约了材料费。

 

7302工作面是该矿正常生产以来回采俯角最大的工作面,对现有设备带来极大挑战。为了杜绝即发故障,该矿把采煤机双联齿轮泵吸油管加长,加高油池挡板,有效的避免了双联泵吸空故障;导向滑靴里侧加焊耐磨层,外侧多方位加焊加固肋板,支撑滑靴底部加焊耐磨层,并且增厚的20mm,有效分解了因采煤机前倾带来的重力,并在一定程度上提高了滚筒扫煤效果。

 

考核生产用电降低费用消耗

 

该矿结合实际情况,制定了运河煤矿生产用电管理及考核办法。在满足现场照明的前提下,将照明灯间距扩大,共撤掉140余盏;在机电硐室、等候室等场所安设控制开关,即能保证设备巡查和检修时的照明又能在无人工作时实现关闭,杜绝长明灯,一年可节约电费2.24万元。

 

35KV变电所、-490中央变、-490采区配电点、-725变电所、-725机电硐室安装了供电计量远程抄表系统,对主副井、主排水泵、压风机、洗煤厂、主要皮带机以及各采煤工作面、掘进迎头的用电情况进行月度分析,分析每个月同上个月用电量对比情况,找出用电量增减主要原因,实行节奖超罚。上半年该矿吨煤同比13年降低了0.54千瓦时/吨。

 

拓展维修业务提高经济效益

 

根据现主要维修设备、外加工件情况,依据投资少、业务量大、便于实施的原则和机修厂现状,拟定拓展该厂业务范围以降低外修成本。增加皮带机配件加工,包括纵梁管、H架、托辊架、托辊挂耳等;耙装机槽、闸皮加工;增加各类油缸、千斤顶、气缸等电镀件外协维修(包括单体液压支柱、溜槽、液压支架小修和煤机维修,变频器外协维修)。以上业务将在设备安装到位后陆续开展,预计可节约资金60余万元。

 

(运河煤矿  张洪猛 赵玉辉 张爽)

 

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