近一年来，阳城煤电通过巷道支护优化、矿井系统优化等方面多措并举，实现可喜“硕果”，为年度利润的完成“增砖添瓦”，为矿井的安全生产管理 “锦上添花”。
启动巷道支护优化管理
矿井成立优化活动领导小组，通过理论分析、外出调研、多点对比等多种形式有效推进活动的正常开展。
一年来，矿多次组织工程技术人员到周边及受采动、软岩影响严重矿井进行调研，学习先进的巷道支护工艺，并根据本矿井现有巷道变形破坏原因进行分析，选定适合本矿井巷道支护强度的支护形式、参数，确保巷道支护强度达到要求。
成功引进并成功试用多种新材料、新技术，即回采工作面回撤期间试用矿用高强聚酯纤维柔性网，受采动及软岩影响的巷道试用钢管混凝土支架，采煤工作面开切眼巷道帮部试用玻璃钢锚杆，实体回采巷道及切眼巷道帮部采用双抗网，深井软岩巷道采用新型超高强度热处理锚杆等，通过巷道支护优化活动的开展，全年累计节省材料费用近800余万元。
深化矿井系统优化管理
优化叁采区深部区域设计。根据已回采工作面生产情况及叁采区准备巷道已揭露煤层情况，优化叁采区深部区域采煤工作面布置，采用伪斜布置，减小工作面倾角，利于后期采煤工作面安全生产管理。
不断完善矿井排矸系统，缓解轨道暗斜井提升压力。设计了
优化矿井通风系统，降低通风阻力。将矿井通风由“两进一回”调整为“两进两回”，极大改善了井下作业人员的作业环境，确保井下各作业地点正常用风。
优化3304工作面、1308工作面、1312工作布置，预计可提高回采储量70余万吨，产生经济效益近亿元。
优化南翼开拓大巷设计。在原设计的基础上，根据超前探测3煤赋存情况，调整巷道掘进坡度，降低巷道支护成本及劳务费用显着。
技改支撑“硕果”
结合矿井“外围勘探”及安全技术改造项目进展情况，不断优化二、四采区设计。在不影响矿井整体开拓布局的前提下，优化各生产系统及巷道支护形式，减少巷道工程量，缩短施工工期，节省施工费用。
加大矿井“内部探测”力度，提高矿井回采储量，针对一采区南翼地质条件复杂，煤层层位不清的情况，矿提前组织队伍进行钻探、巷探，摸清煤层层位、构造产状，设计采煤工作面，为“十叁五”规划奠定坚实基础。
（阳城煤电 刘岩 周长国）
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