2014年的煤炭市场如同风霜雪雨，百分之七十八十的公司都不胜严寒，以致亏损凋零。花园煤矿傲霜凌雪，在未调整年度指标的情况下，超额完成年度任务目标，一个原因就是花园煤矿度危求进抱定了过苦日子的信念。体现在以下几个方面：
一是节约唯实，唯过日子思路。过日子骗得了别人骗不了自己，花园煤矿落实“人人都是经营者”理念，不图大不图洋不图好听不图好看，只要解决问题就是好的。这也是2014年花园煤矿解决的理念问题，要求每个职工通过自己的节约行为每天为矿上省一分钱而不是夸大其词一千元，做到一人一天一分钱花园煤矿就做到了日进斗金。这一点是最重要的、最难办到的。通过2014年112项“双增双节”科技创新项目，通过各部门年终总结可以看出两点：一是所有工作在实上做文章，在省钱、省人上做文章，在解决实际问题上做文章，可以说2014年矿上办了不少好事大事，如东翼排水系统改造、采煤工区生产组织、猴车安装、后勤用水改造以及矿井余热利用项目等，办一个成一个，项项省钱，个个服务职工，有了居家过日子的味道。二是充分依托基层，充分发挥基层的主动性和创造力。从各部门的年度总结也可以看出，节约挖潜已经成为区队、科室一项日常工作，与生产任务一道安排、一道部署、一道落实。
二是更高层次上实现节约挖潜。节约发展是花园煤矿的宿命，是资源条件决定的，没有节约发展就没有花园煤矿的未来。面对2014年如此险恶的市场条件，花园煤矿深化实施了“六方叁化”工程，实现了更高层次上的节约挖潜工作。
“六方叁化”即在六个方面实现节约挖潜工作的方向化、标准化、数字化。“方向化”即确定节约挖潜的六个方向，即优化设计、定额管理、科技创新、修旧利废、加工制作、自营工程。“标准化”即依法节约、以标准节约，不得突破国家规定参数。“数字化”即变粗放为量化、变模糊为具体、变笼统考核为数字考核。
叁是“六方叁化”的具体实施。“六方叁化”最终还是体现到具体工作落实中，体现到职工的一行又一行中，大处见水平、小处见精神，花园煤矿以小为贵、以小为实，积小为大为赢。
优化设计方面，联合布置2306和2308工作面皮带巷和轨道巷，降低掘进成本430万元；四采区猴车巷和轨道运输巷两巷合一，减少巷道掘进量
在定额管理方面，生产归口材料，通过使用轧花平网支护，每年可节约材料费120万元；全面推广乳化炸药，全年节约资金5万元；利用旧皮带加工皮托盘代替木托盘，全年节约投入约7万元；利用全螺纹钢加工锚杆，全年节约50余万元；通过使用新型锚固剂以及锚索梁改用12#槽钢，每年可节约费用10万元。机电归口材料，通过定额考核、限额考核和计划考核，采煤、掘进、洗煤厂等材料消耗都比定额和年初计划明显降低；用电消耗，土办法解决大问题，通过对吨煤、进尺电耗考核，大幅度减少皮带及采掘迎头设备空运行时间，2014年度全矿吨煤电耗比去年降低了4Kwh，电费大幅度降低。
在科技创新方面，2014年矿上实施了112项双增双节项目，并完成5项专利申报，一项已经授权。《花园煤矿矿井排水和空压机余热资源规模化研发与应用》科研成果已经顺利通过专家鉴定，达到国内领先水平，经过一年的使用检验，效果冬暖夏凉，深得职工喜欢，同时，项目在建设过程中通过设计优化，整体节约建设资金300余万元，并且，与原锅炉供气系统相比，每年可降耗100多万元。这些项目有的改进了生产工艺，有的稳定了设备性能，有的提高了工作效率，有的节约了人力物力、精简了岗位，极大提高了矿井的综合功效。如创新实施了中厚煤层炮采工艺和设备配套，充分利用撤下来的设备自主设计加工了切顶墩柱，加强了顶板支护强度，实现了炮采机装、自动铲煤，极大降低了工人劳动强度，目前，经过反复优化磨合，两天六个小班已经能够完成五个生产循环。如主井卸载站实现自动化控制无人值守，每年可节约人工费用近30万元。如采煤工作面小型破碎机改造，解决了大块矸石多、破碎难的问题，提高了破碎效率和效果。
在修旧利废和自主加工制作方面，供应部门利用道木下脚料加工水沟模板、栅栏条、掩车板、木刹、木托盘等，全年节省材料费用3万余元。调度部门加强废旧电话机等设备的维修再利用，全年电话机、发炮器实现零购置，节约费用10余万元；使用热缩套管技术修复再利用较短线缆3700余m，节约近2万元；自行解决实现安全监控系统、人员定位系统声光报警功能以及风筒、风门传感器的改造。后勤部门利用废旧管件自制淋浴架80余套；生活用水改造，不再自备水源井，节约资金30余万元，解决了长期困扰我矿生活办公用水的问题；利用矿井余热项目，全面升级洗衣房烘干系统，烘干时间缩短了一半。机修厂全年自主维修、加工制作各类设备、配件、材料、加工件等140000台件，新上皮带机H架、给煤机无级变速箱等制作修复项目18项，一年到头“缝缝补补”，为矿上节约了巨额的外修和外购费用。
在自营工程方面，对一些工程实行内部承包，自主安装猴车、更换主井钢丝绳、安装罐道梁、井底水仓清淤、井上柴油库自建等，降低了可观的外委工程费用。并打破陈规，由二线通防工区担承一线工区2301工作面回撤收尾工作，较好地完成了工作任务，为生产争取了时间，该方法得到集团公司高度认可和积极推介。同时，2014年矿上矸石山全部清理完毕，共处理矸石约35万吨，节约用地约
四是“六能六不”依托基层显真义。
花园煤矿所有节约挖潜、科技创收工作，完全依托基层得到深化落实，并转化为实际成果。通过梳理各部门总结，发现很多部门在工作中都自觉坚持了“六能六不”原则，即“能调配的不采购、能加工的不置买，能自修的不外修、能自营的不外委、能用旧的不用新的、能复用的绝不报废。”在这个原则指导下，综采一区创造了安撤面零投入记录。掘进二区集思广益，自己动手，对锚杆机、风钻、手拉葫芦等不能再修复的设备拆除有用部件进行组装，并加工自制了软管喷雾、尾轮、吊环、推进器，循环使用注水器、吊挂式机尾、铁质皮子水沟盒子板等，减少了材料的投入。运转工区创新推行了“叁项考核”，即班组定额考核、修旧利废考核、技术革新考核，推动了节约挖潜全面开花。节约工作扎根区队班组，根深叶茂，大小不遗，很多都是职工原创，都是过日子的思路，突显了花园务实的节约精神。
五是苦日子不觉得苦的过法。
2014年，市场价格考验了花园矿所能承受的底线。为确保不亏损，矿上充分利用市场倒逼机制，在各项工作中变革求实，在各个方面务实打紧，精打细算，精益管理，经济运行质量发生了质的提升，职工共享到了发展的利好。一是全员经营、人人都是经营者理念落地生根，日常安排工作养成了对比算账的习惯。二是全面预算管理得到很好地贯彻执行，超罚节奖按季度兑现，超支自负，节约归己，压力和动力都传达到了部门和职工个体。叁是进一步完善材料消耗定额，对工区增加了电费考核，超罚节奖按月兑现到职工工资中，班组节俭意识和节俭氛围日趋浓厚。四是进一步完善劳动定额，增加了炮采工艺定额，定额员根据新工艺特点，采取“现场跟班”的方式，对炮采工作面的生产工艺特点、人员配置、运输方式等情况，重新进行定岗定员，核定吨煤单价；同时，加强了对加工件及维修设备的验收，新增了部分定额标准，对部分定额标准进行了重新修订。五是加强外委工程合同价款管理，2014年延米单价比2013年每米降低近160元。六是加大对修旧利废的奖励力度，如由外修转为自主维修的项目，第一次工时费按外修费用的35%奖励给职工。七是稳定提高精煤产出率，2014年，洗煤厂“科学组织巧配方，合理技改增加量”，采取了对浮选机、压滤机进行技术改造等一系列措施，提高了劳动效率，增加了精煤产出率和原煤入洗量。2014年，矿精煤平均产出率为82%，同比去年提高了4个百分点，确保了洗煤效益的最大化。八是建立物资采购服务机制，严格实施计划采购，全年上报物资计划19000条，计划使用率达到80%以上，没有因到货质量差、到货不及时、发放不及时等原因影响生产。推进厂家直供，并坚持每月到工区、下一线，了解产物使用信息，加强质量跟踪，今年以来因质量问题退货索赔50余次，为矿上节支近80万元。并创新采购方式，以废旧单体换新单体，节约了资金。九是加强审计工作对经济运行的监管，全年审减采购资金16万元；以审计为主导强化合同谈判，采取多次议标、定标后再议标等方式，实现了同类产物以较低价位购进，节约资金约21万元；参与设备外修议价工作，全年审减设备外修资金约34万元。十是全面加强财务管理，合理安排承兑支付，积极与银行做工作，将收到的大额承兑进行拆分来支付货款，全年承兑支付率达到94.4%，大大提高了资金使用率，避免了新增借款，降低了资金成本；充分利用税收优惠政策，最大程度合理避税，2014年利用叁项设备抵免和残疾人优惠政策，节约公司所得税款31万元。十一是全面控制非生产支出，2014年全年招待费用95万元，同比去年降低42万元；办公费用44万元，同比降低21万元；办会费用2.5万元，同比降低8万元；车辆综合费用210万元，同比降低29万元。
苦不怕，苦要有所向，苦要有所值。2014年，花园煤矿战市场、斗现场、备尝艰辛、收获了辉煌，全矿干部职工步步承压、艰苦奋斗、不舍奋进，以生产为武，向市场而战，苦干加巧干，倒逼挖潜，向叁项制度改革要动力，向实干要效益，算着产量过日子，盯着输赢定产出，多措并举，创造性地落实工作，推动经济运行质量实现新的巨大提升，这就是2015年胜利的最好奠基。
（花园煤矿 李贵生）
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