为进一步完善物资管理工作，提高物资利用率，降低经营成本，安居煤矿采取清查周转性物资、实行物资跟踪编码、建立物资台账、加强材料领用规定、配件修旧利废五项举措，促进物资管理工作程序化、制度化、规范化，为完成全年经营目标夯实基础。
一是加强周转性物资清查，摸清家底。该矿制定出台《对于对矿周转性物资清查的通知》，加强组织管理，明确清查范围，制定目标措施，严格考核机制，坚持做到加强物资管理与节支降耗相结合，各单位自查建账与矿组织相关科室督导检查相结合，对全矿所有周转性物资逐一进行彻底清查摸底，建立汇总表，并定期组织好“五清查”活动，为下一步的物资采购计划提供可靠依据。
二是实行物资编码跟踪，实现精细化管理。该矿对工区的材料库实行物资编码跟踪管理，实现物资设备全程、闭合式的精细化管理。从物料的领用、发放、请购、盘点、储存、保管、账目等物料管理事务性工作到设备、材料的名称、规格、型号、数量、单位等详细信息，均做到有编码可以查核，输入编码后，各类信息一目了然，增进物料资料的准确性，便于物料存量的控制，有效地减少资金的积压，降低成本。
叁是建立物资台账，加强物资动态管理。该矿要求各工区对材料库存认真核对后，建立领用物资台账，从材料库到工作地点，每个环节都建立清晰、规范的物资台账，将各类物资的配置情况及时登记入账，以便清楚掌握，实现物资动态管理。矿将定期或不定期地组织人员清查核对账目，杜绝材料浪费，遗失等现象的发生，最大程度地降低了物资消耗。
四是以制度为支撑，扎紧材料消耗的“篱笆”。该矿出台《对于进一步加强材料领用管理规定》的红头文件，要求各单位负责人亲自申报物资计划，兼职材料员，严格根据生产需要采购物资，杜绝超量提报计划造成的物资积压。进一步明确了各环节管理责任，细化材料领用流程，严把材料审批、签批关口，严格跟踪考核，确保物资管理规范有序，杜绝领而不用的现象的发生，真正做到随领随用，降低各工区材料库存积压，达到降低成本目的。
五是加强修旧利废，实现“废旧”物资再上岗。该矿各区队与物管科、机修厂建立了“淘宝”热线电话，加强沟通联系，凡是现场有需要，首先咨询有没有库存或着旧的可以调剂使用，可以修的，就绝不买新的。在确保安全生产的基础上，从螺丝、螺帽到连杆、法兰等，只要通过维修保养、改进改造恢复原有性能的“废旧”物资，都要再上岗，得以重新使用。在矿确定没有旧的情况下才可以发放新的，切实加大其复用力度，降低新的投入，严格控制材料费用支出。
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