今年以来，海纳科技不断强化提质增效重点工作，采取多项管控措施，全力抓好制造过程工艺优化、质量管控手段提升等工作，实现工程缸产物质量稳步提升的良好态势。
技术人员针对工程缸进行产物质量标准化检验
海纳科技针对工艺质量提升，定期开展头脑风暴，科学分析技术要求，提炼出“十一条”控制提升计划，以《蚕颁工程表》为实施指导纲领，优化完善工艺流程、工艺过程卡、检查指导书等。目前该公司已下发6份生产工艺守则、2份产物检验标准，有效促进生产过程规范化、标准化、数据化，将精益化生产管理融入生产制造过程，实现精益生产管理“提档升级”。
海纳科技还推行全面质量管理遵循笔顿颁础循环的科学程序，利用质量管理7大管理工具，深化质量体系运行，以点带面，层层确立质量目标，提升质量等级标准，增强高端工程缸品牌效应。此项质量管理工作的开展能够切实分析质量问题主要原因，并彻底解决。针对中缸缸筒环焊工艺、缸体内部铁销清理、活柱细长孔铁销清理、内壁熔覆等工艺通过验证并实施，有效提升工程缸制造水平。
“没有过硬的产物质量，无法开拓更多的外部客户，有效抓实激光增材技术，才能赢得更广阔的市场。”海纳科技党总支副书记、总经理朱凯说。
文/图丨史祚友（海纳科技）
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