为深入落实降本增效各项工作措施，今年以来，霄云煤矿机修厂围绕“全员抓节约、人人算细账、处处控成本”的原则，从“指缝间”抠出了“大效益”，机修厂修旧利废创效635.7万元，较去年同期提升15.3%。
精打细算，废旧物资要“吃干榨净”
据该矿机修厂负责人介绍说，机修厂全体职工精打细算，厉行勤俭节约，大到设备配件，小到螺母卡扣，废弃油脂等废旧物资都要“吃干榨净”。
2023年，该机修厂持续推进“市场化”管理，做到工作任务有量可计、有价可算，把各个环节和岗位的工作任务进一步量化、细化，并纳入计件分值结算，让节约挖潜者真正得到实惠；进一步完善材料考核办法，对材料提报、审批、发放、领用等严格执行“全程监控”管理制度；通过“五级考核”将每个节点和个人的职责详细划分，真正做到层层把关，责任到人。
“购买一个新封车器需要154元，我们从损坏的封车器中挑选出完好的部件，重新进行整形、组装，修复后验收合格率为100%，仅上个月1316工作面安装期间就修复了35个，实现维修成本零投入，节约资金5300余元。”该厂作业人员赵艳艳展示刚维修好的封车器。
积极探索，扩大自主维修
开源节流是下活降本增效这盘棋的主题，除了修旧利废，积极拓展自主维修范围是机修厂节支降耗创实效的另一大利器。
贰叠窜260掘进机是霄云煤矿引进使用的首台大功率掘进机，在缺少熟练维修人员、缺乏维修经验的不利局面下，该厂机修班班长秦静主动请缨，带领班组成员对照图纸摸索学习，凭借一股子不达目的誓不罢休的拼搏劲儿，维修任务较预计工期提前7天完成，节约外修费用50余万元。
电液控维修人员王坤谈及维修业务开展初期的困惑时感触颇深，他说，厂家轻而易举就能修复的事情，在我们手里常常需要费老半天劲，很多时候还不见成效。为此，他们想提升自主维修能力，查阅了大量相关书籍和资料，然后对新旧设备一件一件对比查看，反复试验，认真总结出了电液控阀组修复知识点。
同时组织专职人员到电液控阀组维修地点进行调研和对标学习，持续提升在技术、装备、备件和服务等方面的能力，通过不断摸索经验、总结教训，他们最终熟练掌握了电液控阀组修理的基本思路、发展方向和实现路径等，采取清洗打磨、阀串修复、先导电磁阀预检修复、更换密封件等措施，实现电液控阀组修复能力达标，今年以来成功维修54套阀组，创效156.6万元。
“公司见效益、员工得实惠的工作局面已经全面铺开，霄云煤矿主动节约、时时节约的节支降耗氛围也日渐浓厚，‘小节约’真正创造出了‘大效益’。”该矿副矿长张海燕说。
文/图｜马法敏（霄云煤矿）
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