近日，阳城煤矿秉承“过好紧日子 才有好日子”的思想，在井下投用智能化喷雾降尘装置，有效提高除尘效率，节省材料成本支出。
据了解，阳城煤矿原来使用的是全断面喷雾装置，主要由弧形的钢管和喷雾头焊接组成，使用时需固定在巷道的顶板上。受井下环境及水质影响，全断面喷雾装置长时间使用会出现锈蚀现象，维修更换费时费力。
为改善工作面作业环境，提升现场安全生产标准化水平，该矿研制并改进了智能化喷雾降尘装置。该装置采用碍齿笔127型控制器控制，可任意设定每天定时喷雾的次数及喷雾持续时间。搭配光控传感器，当定时喷雾或即将喷雾时，遇有人员通过喷雾点，该装置会自动暂停喷雾，待人员通过后恢复喷雾。目前，各采掘工作面及零星工程施工地点已全部更换智能化喷雾降尘装置。外接的厂尝－3型防堵超级细喷雾由集团公司首席技师、该矿机修厂职工孙强自主研发制造，主要由弯管、快速接头、月牙弯臂、喷头装置构成，不仅具有体积小、用水量少、不易堵塞、雾化断面大、安装方便、无需维护等特点，还能够根据水压调节喷雾大小，保证最佳雾化效果。
“智能化喷雾降尘装置在井下普及后，实现了巷道喷雾全覆盖，粉尘高效捕集。我们可以根据巷道断面的含尘量调节雾化效果，消耗水量比之前减少50%。”该矿通防科负责人介绍道。
阳城煤矿将采用通风排尘、干式除尘、喷雾降尘、设备升级等措施，积极构建全区域、立体式、全方位的综合防尘管理体系，大幅降低粉尘浓度，守护职工健康。
文/图丨邹磊 高明（阳城煤电）
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