“以前116皮带机头搭接处的卫生是最差的，不光煤尘到处飞，撒煤漏煤还多，因为工作量大，大家都不愿当这个皮带机的包机人。治理后不撒煤漏煤了，空气也清新了，现在这里已经成了我们车间标准化亮点示范区。”阳城煤矿洗煤厂动筛班长孙文防说。
阳城煤矿洗煤厂是集团公司建成的首个大型洗煤厂，动筛车间已服役19个年头，之后建设的主洗和压滤车间也已投用17年，车间经历时间的洗礼逐渐变得老旧、破损。为彻底解决“黑、脏、乱、差”等低标准顽疾，该矿开展了洗煤厂“起底式”标准化大提升、大整治活动，随着治理行动的持续推进，治理工作取得显着成效。
转变始于4月份的阳城煤矿重点工作攻坚部署大会，该矿党委书记、矿长丁希阳提出“改进、改善、改变”的工作思路，要求积极围绕改善现场劳动环境、降低职工劳动强度、提升装备水平叁项关键工作想办法、下功夫、求突破。该矿洗煤厂以此为契机，明确了起底式全面治理、从污染源头治理、从“跑、冒、滴、漏”彻底治理的工作办法，全面排查每个楼层、每台设备的污染源，列出清单进行彻底整治。同时，该厂将解决闲置设备、物料码放、线缆吊挂、“跑、冒、滴、漏”等低标准现象作为着力点，随后再进行刷漆防腐，以减少重复污染、无效劳动和油漆浪费。
车间到处是职工拆旧设备、搬运、电缆吊挂的忙碌身影，管理人员带头盯靠在各关键点，确保各项工作忙而不乱。重达30吨的动筛跳汰机拆除仅耗时3天、1-5楼的斗提机拆除耗时4天、块煤溜槽拆除1天完成、矸石溜槽拆除1天完成……，闲置设施拆除后，车间变的宽敞、明亮。为了解决皮带机架易锈蚀的问题，洗煤厂全员参与更换160尘的3部皮带机热浸锌机架，切割、旧料外运、新料内运、安装等各项工作有条不紊的进行着，热了就用衣袖擦擦额头，汗水混合着煤尘涂黑了脸颊也毫无怨言。在叁个月如一日的坚持和奋斗下，车间每天都在发生着新变化，老厂房顺利完成了破茧成蝶的蜕变，焕发出新光彩。宽敞、明亮的“新”车间显得特别干净、整洁和有序，让人感到舒适、愉悦。
“我们将以奋斗的姿态持续抓好标准化治理工作，不断在改善现场劳动环境、降低职工劳动强度、提升装备水平上想办法、下功夫、求突破，为公司高质量发展贡献力量。”该矿洗煤厂负责人说。
文/图│代现法（阳城煤电）
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