日前，阳城煤电去煤泥化项目顺利运行，超高压处理后的煤泥通过皮带机源源不断的运至料场，落地后的产物水分13.8%，达到了优质动力煤的标准，实现了消灭低附加值煤泥副产物的目标。去煤泥化项目的成功运行为阳城煤电绿色循环经济园区建设再添新动力。
据悉，该项目选用2台厂罢颁-2000型超高压压滤机，生产运行时仅需1人巡查。每个压榨循环处理煤泥25吨，比传统压滤机多15吨；滤饼比传统压滤机降低水分近10%，具有处理能力大、生产运行流程自动程度高、脱水效果好的优势。桶位控制、皮带机破碎机启停、入料压榨卸料等流程全自动运行。滤饼经破碎机破碎后，煤泥呈松散的粉状，表观形状好，掺入洗混煤作动力煤使用，达到了消灭煤泥、提升经济效益的效果。
该项目投产后能替代电厂热值损耗高、发电效率低的泵送掺烧系统，实现煤泥、中煤等洗煤副产物的高效利用，入炉水分可减少15%、标煤消耗节约4000吨/年，增收达537万元，最大限度发挥出煤电联营优势。经测算，该系统正常投运后每年可处理煤泥21万吨、增加煤电综合效益1900余万元。
目前，项目调试运行已达到了预期效果。阳城煤矿在四新推广应用的道路上迈出坚实一步，不仅完成了传统压滤机的更新换代，还为下一步自动化减员、智能化升级提效奠定坚实基础。
文/图丨代现法（阳城煤电）
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