新年新气象，改革创未来。近日，花园煤矿成功完成了井下胶带大巷皮带主运煤流系统改造工作，在保障系统稳定运行的同时，将主运皮带机日运行时长由原来的平均13.5小时降低并稳定在了4.5个小时，经估算，每年可节省电费、材料费支出约180万元。
“煤流系统的成功改造对于花园煤矿生产经营意义非凡。一是实现节约用电，日节约电费约6000元，全年可减少电费约180万元；二是减少设备磨损、配件损坏，有效降低材料投入等费用；叁是维修量减少,解放维修力量，日检时间更加充裕、灵活，班组配置也可以进一步减员增效。”花园煤矿机电矿长罗上说。
转思想，定思路，变不可能为可能
在花园煤矿主要负责人提出要将主运皮带日运行时间逐步压缩至4小时以内的目标时，大多数干部职工认为这是一项不可能完成的任务。但攻关小组经过科学计算、认真研究、现场盯靠并不断实践，在1月21日顺利实现运行6小时以内，1月28日又降低到5小时以内，2月2日创记录达到4小时以内，阶段递进减时成果明显。
攻坚过程中，花园煤矿干部职工转变以往“等、靠、要”的思想，不断强化管理人员大局意识、执行意识，主动出击、攻坚克难。攻关小组多次亲临现场，参与制定了技术改造方案，并组织了多次专题研讨会，对技术改造工作进行详细的安排、部署，使广大职工逐渐明白皮带改造工程对矿2024年全年生产经营目标任务完成的重大意义所在，大家纷纷转变思想，主动增强了完成此项工作的责任感和荣誉感，为顺利达成目标奠定了坚实基础。
“原来我们每个班每一条主运皮带都要运行4小时以上，要盯着各个转载点摄像头看，一个班下来都是眼冒金星的，现在运行时间明显减少了，不仅劳动强度降低了，而且设备运行时间短、能有充足的时间对设备进行维护保养，从而有效实现良性循环，原来经常出现的异常停机现象现在几乎没有了。”机电集控中心集控司机张平欣喜地说到。
除隐患、稳运行，变薄弱为放心
针对主运煤流系统运行中存在的隐患和薄弱环节，攻关小组带领各级管理人员现场盯靠，对四条皮带机的运行进行了写实，梳理出了难点、堵点、卡点，并制定了针对性的整治措施。矿精心准备、有序组织、巧抓生产空档期，通过拉线、上尺找直顺平，对皮带机贬架、架杆等进行了集中整治，并安装完成了46组自动纠偏装置，主运皮带长期存在跑偏撒煤的顽疾得到了根治；通过给煤机安装变频器，实现给煤量稳定调整，保证皮带启动和停止都能处于稳定运行装载；对磨损严重的600米胶带进行了突击更换，对主井定量斗卸煤斜板进行了整治，保障了系统运行效率。
关键工程施工期间，干部做到与职工同上同下，现场指挥施工，合理安排工序，按照设计保质保量进行施工，确保每班的工作量和工作进度，顺利完成了井下主运煤流改造项目的各项工作。
机电工区副区长李振一提起现在改造完成的效果就非常开心。“通过写实梳理、排定计划、合理组织，把主运皮带长期存在的运行隐患一次性彻底解决，运行稳定了，故障影响都少了，作为分管区长也能睡个放心觉了。”&苍产蝉辫;
增运量、提速度，变“曲径”为“坦途”
煤流运输系统提质升级后，该矿合理利用集中煤仓、五采区煤仓、主煤仓等煤仓的容量，科学增加运煤量，提高皮带运行速度，采用集中放煤运行，逐步将皮带运行时间减了下来。
以叁四部皮带运行为例，五采区煤仓容量660吨，改造前满仓放空时间为4.5个小时，改造完成采取集中放仓方式后不到2小时，日所需平均运行时间由13.5小时降低为4.5小时；改造前叁个煤仓容量调度不协调，造成皮带单班开启次数都在5次以上，改造后每班只需一次运行即可满足生产需要，大大减少了开机频繁带来的空载运行时间；启用一键启停，煤流达到精确计算，实现了皮带机顺煤流方向启停、精准启停，皮带机开启即带载，卸空即停机，把用电消耗控制到极致。
“通过主运煤流运输系统优化提效工作任务的完成，创造了花园煤矿的历史，也证明了行则必至，干则必成。一季度，花园煤矿全体干部职工必将以“破釜沉舟”的勇气，锚定目标，抓起步、抓开局，打好首季安全开局战；以“壮士断腕”的勇气，奋勇追赶，抓安全、稳生产、转作风，继续跑出干部执行力加速度。”花园煤矿党委书记、矿长辛光明说。
文/图丨秦永 仇文 陈清喜（花园煤矿）
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