面对煤炭市场下行的严峻挑战，花园煤矿坚持立足实际，引导员工形成“节约即是增收”的理念，营造全员“精打细算”的氛围。他们深挖潜力，优化源头管理，全面提升了公司的精细化管理水平。
深挖潜力，煤质管理出“实招”
在煤质管理方面，该矿以强化煤质管理为突破口，严格控制现场，及时解决煤质问题，规范采掘工作面的操作，确保按指定位置和采掘高度进行施工。他们严格执行《花园煤矿煤质管理考核办法》，对煤质管理进行考核，并确保奖惩兑现。在洗选过程中，对入洗原煤、中煤、煤泥、矸石进行实时监控，严格控制灰分、水分等指标，减少矸石混入，确保洗煤稳定，从而提升煤质。
花园煤矿生产科负责人韩青表示，他们已建立起煤质管理考核奖惩机制，调度指挥中心安排专人不定期巡查监督井下作业面，对煤质问题，及时协调责任单位整改，并严格执行日通报、周考核、月度兑现制度。
分类管控，回收复用有“妙招”
为了提高材料使用效率，花园煤矿加强精细化管理，鼓励自制加工和回收再利用。他们按照“能修复不更换、能小修不大修、能内部修不外委”的原则，减少新设备和新材料的投入。为激发员工的积极性，该矿制定了《花园煤矿材料费用考核管理办法》和《花园煤矿物资回收修复管理办法》，定期清点库存物资，建立动态物资台账和管理群，促进物资内部调剂，提升材料使用效率。强化对机电和生产部门的考核职能，建立周通报、月考核机制，增强员工节约意识，确保材料消耗得到有效控制。
花园煤矿综采工区职工李昌安表示，现在工区在材料使用方面，大家都在比较哪个班组节约更多、如何循环利用废旧材料，只有降低材料费用，班组才能获得更多收益。
智能升级，节能降耗有“硬招”
为了智能化升级，花园煤矿整合地面核心网、井下5骋网络和智能管控平台，构建“1+3+狈”智能化管理框架，实现“一张网”“一平台”的智能化转型。通过优化流程和提升效率，该矿在智能化管理方面取得了显着成效，为安全生产注入了智能化动力。
卢春雷创新工作室在优化工作流程方面发挥重要作用，设计了“拐弯皮带”装置，简化了作业工序，实现了多部皮带的平行作业，彻底解决了传统矿井皮带只能直线运行的问题。这一创新不仅减少了设备投入，降低了成本，还带来了显着的经济效益，按照每天8小时的工作时长计算，每月可节省电费约2.8万元。
花园煤矿通过一系列创新管理和智能化升级举措，积极应对市场挑战，取得了显着的成效，展现了济宁能源人的智慧和决心，为集团公司可持续发展贡献花园煤矿“硬”力量。
文/图丨仇文（花园煤矿）
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