为适应煤炭市场发展和集团公司发展需求，花园煤矿洗煤厂全面启动了精益化提升活动，旨在通过一系列创新举措，持续推进“提升经营管理水平，提升经济运行质量”双提升工作向更高效、更智能、更绿色的方向发展。
管理人员转作风，职工守纪律。精益化管理的关键在于“人”。从管理层面入手，推动管理人员转变工作作风，从过去的“指挥型”向“服务型”转变，要求管理人员深入一线，了解职工需求，解决实际问题。同时，强化职工纪律意识，通过定期开展职业道德教育和规章制度培训，提升职工的职业素养和执行力，确保每一项工作都能按照以结果为导向标准高效的完成。
金字塔管理模式，分工明确责任到人。优化管理结构，提高管理效率，引入金字塔管理模式。该模式以单位主要负责人为塔尖，下设各部门负责人，再细分到各个班组和岗位，形成层次分明、责任清晰的管理体系。每个层级都有明确的管理职责和考核标准，确保每一项工作都能责任到人，避免推诿扯皮现象的发生。通过这种精细化管理，实现了从决策层到执行层的无缝对接，提升了整体运营效率。
为职工提供舞台，培养专业人才。人才是公司发展的核心动力，只有不断提升职工的专业技能和综合素质，才能为公司的持续发展提供有力保障。因此，为职工搭建多样化的学习和发展平台，如技能培训、职业发展规划、技术创新奖励等，鼓励职工积极参与，不断提升自我。同时，注重从内部选拔和培养优秀人才，为职工提供晋升机会和广阔的发展空间，激发工作热情和创造力。
智能化减员，末位淘汰制。面对日益激烈的市场竞争和人工成本的不断上升，积极探索智能化转型之路。通过引入先进的自动化设备和智能管理系统，实现生产过程的智能化控制，大幅减少了人工干预，提高了生产效率。同时，实施末位淘汰制，对绩效考核连续排名靠后的员工进行岗位调整或培训提升，以此激发团队的危机意识和竞争意识，确保团队始终保持高昂的斗志和高效的执行力。
提升设备完好率，杜绝跑、冒、滴、漏现象。设备是生产的基石，只有确保设备的完好可靠性和稳定运行，才能保障生产效率和产物质量。因此，加大对设备的维护保养力度，实行了定期检修和预防性维护相结合的策略。同时，针对跑、冒、滴、漏等问题进行专项整治，通过优化生产流程和改造提升设备设施，降低了职工的劳动强度，提升了作业环境。
设计奖励机制，激发工作积极性。为充分调动职工的工作积极性和创造力，对于在工作中表现突出、有显着贡献的职工，给予加分奖励、晋升机会或荣誉表彰；对于提出建设性意见、推动工作改进的“金点子”职工，将给予相应的奖励和表彰。这种正向激励机制不仅激发了职工的工作热情和创新精神，还促进了团队之间的良性竞争和合作氛围的形成。
洗煤工艺提升创效将以此次活动为契机，不断深化内部管理改革，优化生产流程和技术创新机制，努力实现从“因陋就简”向“精益求精”的转型升级。
文丨仇文 时迎松 图丨牛兵（花园煤矿）
受理本司相关的咨询、意见、建议、投诉等事宜，请填写真实个人信息，以便于沟通联络。
