精益化管理提升活动开展以来，运河煤矿坚持开源与节流并重、增量与提质并举、效率与效益并行，把精益化管理贯穿于生产经营全过程，构建了全员、全方位、立体化的经营管理格局。
宣传引导 强观念
“我们号召全矿干部职工牢固树立‘过紧日子’的理念，不铺张浪费，精心使用每一度电、每一滴水、每一个配件、每一吨煤、每一分钱。”
围绕“开源节流、降本增效”这一主题，该矿组织女工协管员深入区队、班组开展巡回宣讲活动，向职工讲清当前形势，通过算成本账、经济账、修旧利废账，引导职工树牢“过紧日子”的思想，让节约成为习惯，让创效成为本能。四季度共开展宣讲活动20余次。
与此同时，该矿坚持典型引领、模范带动，持续开展“节约型区队、班组、能手”评比活动，深入挖掘节支降耗、提质创效的典型，在微信公众号开辟“节支降耗”专栏，动态宣传降本增效经验做法及典型事件，营造浓厚的节支降耗氛围。
持家有道 控成本
该矿牢固树立“一切成本皆可控可降”的经营理念，聚焦节支降耗，持续完善制度、制定激励措施、严抓生产组织、设备材料等全过程全要素管理，全力推动降本增效工作深入开展。四季度，累计完成节支降耗13余万元。
在生产组织过程中，该矿结合矿井实际，优化设计方案，严格控制非生产性支出，精打细算增效益。持续加大对老旧设备的维护保养与技术改造力度，成立专门设备检修小组，定期对设备进行全面细致检查保养，及时发现问题，及时检修整改，切实延长设备使用寿命，提高设备运行质效。
同时，该矿坚持每月统计、核对材料消耗情况，加强跟踪检查考核，定期对材料管理和材料费节超情况进行奖惩通报，做到层层把关，管控有度。
修旧利废 增效益
该矿坚持“能用不领新、能修不舍弃”原则，严抓各项设备、材料的回收复用、修旧利废工作，让“旧设备”派上“新用场”。
机电修理厂作为修旧利废的重点责任单位，坚持把修旧利废贯穿于维修、维护、加工等工作始终，修旧利废节省的费用金额不断攀升。2024年，回收废旧工字钢、钢材下脚料等材料，节约资金约80余万元；修复五小电器、电缆等，节约资金约58万元；自主维修大型采掘设备节约180万元，全年创效733.17万元。
“2025年，我们要深入开展精益化管理提升活动，以此作为降本降耗，挖潜提效，优化资源配置，提升经营运行质量的有力抓手。让职工在更广领域参与公司生产经营和改革发展。”该矿党委书记、矿长尹聪说。
文/图丨商小路
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