近段时间，运河煤矿洗煤厂粗精煤泥回收系统项目，经过调试投入使用，精煤回收效率比改造前提高了3.3%左右，月增效益近30万元。这是运河煤矿依靠科技创新优化洗煤工艺、提高经济增长点采取的又一项新举措。
该系统采用φ500旋流器+FBS煤泥分选机+智能振动弧形筛联合分选工艺，具有自动化程度高，运行成本低等优点，设备启停全部由计算机集控完成，运行期间现场不需要安设机台人员。生产过程中不需要添加任何介质和化学药剂，只需利用生产清水实现自动调节。
为使该回收系统尽快投入使用并产生效益，洗煤厂强化施工现场管理，安排专人盯靠，密切监督施工队伍严格按照施工标准进行施工。每天对施工进度进行调度，安排任务,明确目标,落实措施，确保统筹兼顾，安全高效施工。实际施工周期比预期施工周期提前了15天。
通过现场实际运行使用，经过严密测算，精煤回收效率比改造前提高了3.3%左右，按目前精煤与中煤的差价测算，每月可多产精煤2310吨，扣除各类费用（电费、加工费、维修费、折旧费等）后，月增效益近30余万元。与此同时，重介系统煤泥量减少，缩短了煤泥水泵、压滤机等煤泥系统设备开机时间，既延长了设备使用寿命，又降低了电量消耗。
(运河煤矿 徐秀娇 钱洲)
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