由于义桥煤矿4302综采工作面过火成岩侵入区段，造成洗选末煤在浓缩池难以沉降，且煤泥压滤异常艰难，大面积粘包，该矿洗煤厂采取了一系列切实可行的措施，加快浓缩池末煤下降速度，解决主洗系统水循环问题，保障了洗选系统正常运转。
该厂将4302综采工作面受火成岩侵入区段的煤矸分出、分运、分储，待洗选系统正常后，再进行返洗；及时与浓缩池药剂厂家沟通，并邀请技术人员现场指导，更换沉降药剂；及时冲洗压滤机滤布。通过采取以上措施，浓缩池煤泥沉降速度大大加快，水质得以改善，保证了洗选系统运行正常。
在保证洗选系统运行正常的情况下，加大力度对洗选技术进行复核，即对主要的洗选设备无压叁产物重介旋流器的密度场进行检测，利用浓度壶每班检测一次洗选密度的煤泥含量，保证煤泥含量保持在30%，以防假密度的形成，从而确保精煤产出率最大化。对于粗煤泥的分选设备TBS进行单机检查，综合分析TBS不能实现功能最优化的技术原因，为下一步达到较好地洗选效果提供技术数据和有效措施。
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