机器轰鸣声打破了采煤工作面的沉寂，只见操作人员缓缓按下集控中心控制台的启动按钮，搭载着硕大螺旋滚筒的采煤机稳步前行，记忆割煤、液压支架自动跟机推溜、移架、收放护帮板等一一亮相，滚滚的“黑金”通过皮带传输到地面……这是济宁能源金桥煤矿4305工作面远程控制智能化开采的作业场景。
作为国家一级安全生产标准化地方国有煤矿公司，该矿始终立足高质量发展，以提升矿井机械化、自动化、智能化、智慧化装备水平为抓手，以打造成智能化示范矿井为奋斗目标，不断深化煤矿智能化建设，持续提升采煤工作面智能化水平，实现了智能开采常态化运行。
优化人员结构，集中力量办大事
4305智能化工作面安装之初，为保障各项工作协调推进，该矿积极组织召开现场安装推进会，共同梳理筹备各项工作，排定人员盯靠计划，对设备运输、组装流程、技术指导、安全监管等各项工作进行了细致周密的安排部署，并大力引进新设备、新技术贯穿安装各环节，稳步推进4305智能化工作面建设落地落实。
“面对复杂多变的井下环境，我们要闯出一条跨越式智能工作面发展的路子，实现从赶超到引领，必须坚持上下‘一盘棋’的思想，调动各方面积极性，心往一处想、劲往一处使，共画最大同心圆，发挥好集中力量办大事的优势，保障4305智能工作面安装顺利实施”。该矿党委书记、矿长戈海宾在4305工作面安装动员会上坚定地说。
为确保4305工作面安全施工，该矿以集团公司“六抓36项”保安举措为抓手，聚焦难点，以问题为导向，优化劳动组织，加强安全管理，狠抓工作落实，提前5天完成了4305智能综采工作面主体工程安装，从而为全年生产任务的顺利完成奠定了坚实基础。
重装升级，实现配置优势最大化
4305工作面是该矿四采区南翼第二个回采工作面，工作面面长 150.6m，推进长度 689.5m，平均煤层厚度 7.0m。该工作面采用综采放顶煤生产工艺，选用大功率、高可靠性综机装备和智能化控制系统，配置MG500/1130-WD型采煤机、ZF7200/18/35D型液压支架、SGZ800/800型刮板输送机、SZZ1000/400型转载机、DSJ120/120/2x315胶带输送机，煤流运输设备全部采用大功率变频驱动。
“4305采煤机截深由原来的600尘尘增加到800尘尘，大大提高了单班产量，同时针对矿井水质腐蚀性强的特点，我们积极采取多重防护措施，确保了设备使用性能稳定可靠。”该矿机电科科长杨汶泉说。
此外，为配合4305智能工作面煤流运输，在四采区新胶带下山安装强力皮带，带宽1.2尘，长度350尘，运输量为1200迟/丑，带速最大可达4尘/蝉，该皮带集成了智能煤流均衡、智能断带抓捕、皮带智能自动纠偏回转、智能输送带带面纵撕检测和皮带智能语音报警系统，通过“五大智能系统”协作运行，实现了强力皮带全智能化运行。
科技赋能，打造智能采煤新高点
该矿根据综放工作面端头斜切进刀工艺，采用程序化手段对端头割叁角煤工艺进行分解，将支架自动跟机过程划分为 7个工序段，采煤机记忆截割划分为 22 个工序段。按照每个工序段支架、煤机所需触发的动作编写程序，实现综放工艺下支架自动跟机、采煤机记忆截割三角煤自动截割功能的常态应用，工作面自动化率高达99.5%，作业效率提升33%。
“4305智能工作面布置8台5骋基站，实现4305工作面5骋网络全覆盖，设备信息数据通过5骋无线通信系统传输至顺槽控制中心和地面集控中心，剪掉了井下网络‘蜘蛛网’的‘辫子’，解决了移动装备的实时控制和管理难题。同时，完成5骋+单轨吊无人驾驶，打造一站式运输新模式，工作面单班运输作业人员较以往减少2人。”该矿科技中心负责人介绍。
在4305智能工作面成功使用省内首台单轨吊旋转型起吊梁。该设备具有一体化施工能力，操作安全可靠。通过遥控操作控制起吊、旋转，解决以往采用稳车拖拽钢丝绳带动支架旋转的传统作业模式，实现工作面无绳化安装的工艺变革。设备应用后单台支架调向时间较以往节省约1小时，单人遥控操作，改变了以往稳车调架工艺，实现安装无绳化，降低了职工的劳动强度，增强了现场安全作业系数，起到了减人增效的效果，开创了金桥煤矿安装安全高效新格局。
奋勇争先，智能工作面硕果累累
在这场与时间赛跑、与困难角逐的特殊战斗中，该矿从采面安装准备、设备选型、安装调试，再到实现稳定运行，一个全新的智能化综采工作面便在金桥煤矿宣告建成。
“4305智能化采煤工作面在刚刚结束的全国煤矿采煤工作面智能创新大赛中荣获大赛一等奖！同时收获发明专利2项，公司标准1项。”该矿机电矿长张海燕说。
据了解，自2021年以来，金桥煤矿累计投入智能化建设资金3.56亿元，统筹推进采掘机运通等7个专业60项智能化建设项目；围绕“自动化生产为主，人工干预为辅”的智能生产模式变革，相继建成了1310、1306、4303、4316、2303、4305等6个智能化采煤工作面，工作面参与生产人数由16人减至7人，初步实现“无人则安、少人则安”的阶段性目标。
下一步，金桥煤矿将立足实际、因企制宜，不断加大智能化改造的资金投入，加快智能化设备的推广应用，实现“机械化换人，自动化减人，智能化无人”，推动煤矿智能化建设走深走实，为煤炭行业安全高效发展做出应有贡献。
文/图丨戈海宾 杨汶泉 宗鹏成（金桥煤矿）
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