今年以来，义桥煤矿持续深化“叁基”建设，强化基层、基础和基本功管理，结合公司实际，不断健全完善公司“叁大员”管控体系，通过“定机构、明职责、建制度、细标准、严考核”等管控措施，着力夯实精细化和标准化管理基础，全面提高劳动工效、工程质量和设备管理水平，引领公司高质量发展蓄势赋能。
激活全员创新创效“双引擎”
“我们以‘工效挂钩’为导向，健全劳动定额管理体系，明确定额管理的组织架构、工作标准、执行流程等要求，坚持从‘安全生产、工艺优化、设备完好、条件创造、劳动组织’等六个方面要工效，充分调动广大干部职工的积极性和主动性。”该矿劳动人事科科长姜巍说。
结合生产现场新工艺、新装备、新技术、新材料应用，该矿及时增加完善“充填工、卸压工、监测工、单轨吊操作维修工”等10多项劳动定额标准，建立13类管理台账和考核机制，引导干部职工从“算定额”向“管定额”转变，从“要人”向“要工效”转变。今年1至7月份，该矿组织工程验收80余次，完成定额结算单190余张。采煤工区通过采用“液压支架调向装置与切眼滑移钢板搭配施工”新工艺，取代以往用人工拖拽支架的施工方式，由传统一个单班回撤2台支架，提高到单班回撤4台支架，且现场操作安全可靠，省时省力，回撤设备劳动工效同比提高50%以上。
与此同时，针对生产现场新设备投用、新工艺应用、新环境变化，组织定额员深入现场“写实”监督，并通过创新验收机制，打破以往传统验收分配模式，改为以“工效定工资”的分配办法，验收质量和时效同步提升。采煤和掘进工效同比提高5.5%和15%以上。
促进工效提升和正规循环“双驱动”
怎样压实质量验收员的责任，如何落实质量验收标准？该矿以工程质量动态管理为重点，要求验收员从打眼支护、拉架移架、采掘截割、皮带运输等环节加强现场监督，同时强化各生产环节、作业工序、施工流程的规范化考核，以此促进各生产单位不断增强正规循环作业管理水平。据悉，上半年掘进正规循环率提升至95%以上，采煤正规循环率同比提高6%左右。
3309工作面是义桥煤矿大倾角综放工作面，平均煤层倾角20度，局部倾角达30度。如何确保工作面安全高效回采？“我们根据现场条件，制定设备防护、人员站位及斜巷运输‘特别规定’，要求验收员严格考核现场工程质量，通过采取一系列管控措施，煤炭回收率平均在93.5%以上，采煤正规循环率同比提高6%左右。”该矿生产调度指挥中心主任郁学猛说。针对制约生产的堵点、卡点，突出抓好“技术服务、现场盯靠、激励考核”等措施的落地实施，并每日在调度会通报产量完成、进尺任务等指标，让争先创优、“红脸出汗”成为高效生产的有力“武器”。
该矿验收员加大“掘进写实”和现场盯靠力度，严格落实进度、质量、标准、安全“四并重”原则，打破综掘施工不能拐弯的固化思维，实施打眼、卸压、支护一体化作业。“采煤机每推进一排，我们就测量一次进尺距离，并关注刮板运输机上窜下滑的情况，根据现场调整支架状态和推溜方式，严格控制支架倾角和放煤角度，确保工作面质量动态达标。”该矿综采二区质量验收员康具利说。
实现设备安全运行和节支降耗“双达标”
“出炭不出炭，关键看机电。设备安全运行是‘管’出来的，设备规范操作是‘严’出来的。我们建立设备分级管控机制，健全完善设备管理制度、工作标准及实施办法，依托设备‘全生命’周期管理系统，构建设备管理从‘需求计划、采购、领取、消耗、维修、调剂’等全过程管理体系。”义桥煤矿副矿长郭金星介绍。
该矿以设备“全生命周期”管理系统为平台，对每台设备进行“数字编号”，赋予不同“身份”，根据设备使用变化情况，第一时间修改设备台账，精准完善系统信息；并通过现场悬挂设备二维码，动态查询设备信息，及时对设备进行维护、周转和调剂使用。该矿机电技术科李尚虎介绍，自“叁大员”管理体系运行以来，设备完好率达98%以上，物资盘活利用率提高4.5个百分点，设备库存率下降1.4%，待修率下降1.3%，设备完好率上升5.2%。同时，自推行设备市场化管理模式开始，组织签订租赁合同80余份。在机电维修厂推行有偿加工、有偿维修管理模式，并在设备档案柜张贴二维码，档案资料进行电子化管理，领料下单均采用智能础笔笔操作，让数据“多跑路”，让职工少跑腿。
“通过完善制度，健全机制、严格考核，充分调动了设备管理员、劳动定额员、质量验收员的主动性，劳动效率大幅提升。下一步，我们将持续提升‘三大员’履职能力，增强基层队伍效能，持续向精细管理要效益，为打造‘创千亿集团 树百年能源’作出义桥贡献。”义桥煤矿党委书记、矿长毛庆福说。
文/图丨刘奉伟（义桥煤矿）
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