为积极应对煤炭市场严峻形势，认真落实集团公司决战四季度会议精神，义桥煤矿引导干部职工增强节约意识，从细、从实制定82项节支降耗举措，苦练内功、精准发力，强化节支降耗考核，打出降本增效“组合拳”，全力做好节支降耗“大文章”。
过紧日子，“精益管理”思维引领节支降耗
“在当前煤炭市场形势下，要牢固树立过紧日子的思想，每位干部职工都要以高度的责任感、压力感、使命感，主动寻求成本费用下降的精益突破口，将每一项降本增效的措施切实落实每个岗位。”义桥煤矿党委书记、矿长毛庆福多次在经营活动分析会议上强调。
成本管控不是一个部门或个体的责任，而是公司所有干部职工的共同责任。四季度以来，该矿坚持把“过紧日子”思想贯穿生产经营全过程，制定下发了《进一步提升经营管理水平和提升经济运行质量的意见》《2024年9至12月份节支降耗考核办法》《物资流转管理办法》等多项制度，将成本管控责任到人，实现从源头上控制住降本增效的“命脉”。
“落实决战四季度会议，义桥煤矿以节支增效为突破口。”集团公司召开决战四季度会议后，各单位迅速行动，以“开源”“节流”为抓手，将成本控制与效率提升作为公司发展的核心驱动力，从材料管控、设备管理、电费考核、费用管控等方面制定了切实可行的82项具体措施，并明确责任单位和具体负责人，确保每项措施落到实处。
斤斤计较，“精益管理”举措抠出真金白银
如何做到“降”？怎样实现“增”？在该矿机修车间，各种废旧物资正在等待修复再利用。其中小到一个螺栓，大到一台液压设备，在维修职工眼中，每一样旧材料都是“真金白银”。据悉，该矿机电维修厂废料回收班组，组织维修人员对矸石山内存放的物资进行“淘宝”，10月份回收单元支架顶盖4台，用于单元支架维修，回收电液控阀组5组，离心泵等22台设备。机修厂还自行安装了21组龙门架、单轨吊梁，可节省外委费用9.6万元。
新思路带来新变化，新措施带来新成效。该矿机电技术科工作人员介绍：“我们根据矿井机电设备运行情况，通过取消风泵、严查‘跑冒滴漏’、减少用风设备运行等措施，实现压风机‘叁用一备’的目标，从源头上减少了压风电耗浪费。目前2号机长时间处于停机状态，减少200办奥的电机功率，实现叁台风机运行。”自活动开展以来，义桥煤矿采用了新型充填材料代替水泥和粉煤灰进行充填，综合成本可降低21元/吨；同时还与新材料供货厂家协调提供备用设备并免费维护。
同时，各区队大力开展“人人都是收集小能手”等活动，鼓励职工收集钻机把手、卡兰、套筒等物品，区队通过内部加分考核的形式，加深活动开展的力度；同时对区队小仓库进行清查，区队之间实行共享机制，盘活长期闲置材料4.5万元。
靶向发力，“精益管理”考核促进全员节支降耗
“正确的方向，科学的办法，规范的机制，才能下好降本增效‘一盘棋’。”随着节支降耗各项制度、各类措施和考核机制的完善和落实，该矿成本管控机制更系统、更科学、更接地气，有效激发降本增效工作的内在活力。
为提升降本增效的实效性和精准性，该矿实行按月考核与到期考核两类制度。针对实施节支降耗措施并持续到年底的项目，开展量化管理和内部考核工作。考核标准依据计划金额、推定金额、月均金额等指标进行严格考核，无法量化考核的，应进行定性评价以衡量其实施效果。对部分项目则需要按月或按季度进行数据统计，并在项目结束时进行考核。财务科每周调度各单位工作进展、每月经济分析会通报考核结果，不断发挥过程管理对各项工作的推动作用。
同时，该矿制定了明确的考核奖惩机制，对于完成月度任务目标责任部门和单位负责人给予表彰和奖励，对未完成目标任务或未按要求报送项目进展情况的单位及时进行提醒、通报直至问责。通过量化指标、明确责任，持续把降本增效、节支降耗落到实处细处，挖潜成本压减空间，全力提升生产经营效益。自节支降耗82项措施考核工作开展以来，累计节约1180万余元。
降本增效永远在路上。下一步，义桥煤矿将继续围绕降本增效工作目标，深挖节能降耗潜力，抓住一切有利时机，利用一切有利条件，助力矿井打赢挖潜增效攻坚战，为集团公司高质量发展贡献力量。
文/图丨周静 周波 张新宇（义桥煤矿）
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