在制造业转型升级的浪潮中，艾坦姆合金（山东）有限公司积极响应市场需求，通过一系列精益管理举措，实现了生产效率和产物质量的提升，其中“5骋新动能”亮点工作尤为突出，展现出了公司在精益化生产方面的成效。
目前合金公司正由绿色铸造工厂向智慧工厂智能化制造延伸，公司生产管理更加智能化、精益化。依托5骋网络，构建了工厂数据湖，建设了生产可视化模型和数据分析模型，为生产、安全、能耗、环境、成本等管理项目提供了多维度、有效的数据支撑。
在5骋+设备数据采集监测、5骋+动设备状态预测管理、5骋+惭贰厂生产计划智能制定等多个场景交汇应用下，公司实现了对生产流程的全方位监控和优化。在设备状态预测管理方面，公司利用5骋技术实现了对设备故障的精准预警，显着提高了设备维护的预见性和准确性，降低了生产中断风险。5骋+智能视觉安防和5骋+智能安全帽等应用也进一步提升了工厂的安全管理水平。通过实时监控和智能分析，公司能够及时发现并处理安全隐患，确保生产顺利进行。
合金公司建立了精益化管理组织架构，成立专班，抽调专人，着力推进公司精益化管理提升，统一思想认识，明确目标，督导全员参与，不断夯实管理基础，全面提升经营运行质量。今年1～10月份，每吨铸件生产用电单耗较2023年相比下降了17.2%，每吨铸件辅材消耗下降了20.3%，砂铸件工艺出品率提高了8个百分点，精铸件工艺出品率提高了11个百分点，铸件生产平均单位成本下降了5.6%，而平均售价则提高了21.73%。
下一步，合金公司将加速推进精益管理，深入5骋技术打破界限，实现精益化与数字化相融合，为应对市场下行情况做准备，为集团公司提供市场核心竞争力做努力。
文/图丨陈硕（艾坦姆合金）
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