11月，梁山港月度集疏港量再创新高，集疏港总量达到321.37万吨，其中，集港量160.3万吨，疏港量161.07万吨，集疏港总量同比增长43.74%，为“决战四季度、夺取全胜年”奠定坚实基础。
梁山港深入贯彻落实安全生产发展理念，坚决落实“不安全、不生产”要求，班子成员率先垂范，带队突击生产现场，检查安全措施落实情况；积极开展“冬季四防”应急演练与安全大检查，提升人员应急处置能力，巩固安全管理基础；组织开展涉铁作业安全专题培训，邀请济南局济南西车辆段工长到港开展铁路安全专项培训，指导岗位职工按章操作、警惕生产关键环节、提高思想认知，深化安全氛围营造；针对安全生产管理干部及全体岗位职工，开展“每月一考”及“每周一问”应知应会专项活动，持续提升岗位风险辨识及隐患排查能力，严格落实“十二条禁令”相关措施，不断压实职工自主保安主体责任，推动全员实现由“要我安全”向“我要安全”思维意识的转变，筑牢安全生产防线。
该港统筹推进生产流程全要素考核管理，建立健全效率分析考核机制，细化分解生产流程关键节点。组织生产部门技术员针对不同作业模式开展现场写实，梳理生产环节中存在的堵点与卡点，全面优化每个生产作业流程；持续强化物贸、生产、中交润杨的沟通协作与业态融合，实施预排五日到、发计划保障机制，通过每日晚协调会精准对接次日到发计划，实现生产计划精准管控；定期开展五位一体、数质量管控制度执行情况检查，保障生产经营稳中向好；通过强化生产物贸深度融合、保障生产计划精准管控、深化生产流程全要素管理、科学统筹劳动组织等各项战略举措，实现常态化“双翻卸车”和“叁线装船”生产作业模式，聚力聚焦打造生产系统“集疏十条线”管理标杆运营模式，强化提升港口每日到发能力，推动生产系统效能持续提升。
为持续深耕精益化管理举措，梁山港针对机电设备运行维护专业性强、操作要求高的难题，创新机电管理模式，细分为煤流、大机、供电、特种设备五大专业小组，按专业梳理生产设备风险点、划分风险等级，制定精准管控措施提升机电管理水平；每月定期组织对园区煤流系统、大机设备和供电系统等进行起底式全面排查，做到真管真严、敢管敢严、长管长严，“走一路、查一路、管一路”，坚决防止“小毛病”演变成大问题；同时详细摸排园区机电设备运行现状，加强与厂家技术人员的沟通，完善设备管理台账，实现了设备管理维护从“事后抢修”向“超前预防”的精细化转变，进一步提升园区机电设备完好率。
梁山港始终秉承“用人少、效率高、成本低、效益好、安全强”的原则，坚持机械化换人、自动化减人、智能化无人，以科技创新驱动生产经营发展。针对卸车机房重点作业区域加装应用电子围栏系统，对重点作业区域实现无死角监控，并通过与设备连锁控制进一步实现抓装备升级、促科技保安，以科技手段筑牢安全红线；依托技术创新对2#卸车线安装自动化清车机器人，通过自动化清扫和排煤实现敞车卸车“不开门”，同时利用破碎滚刷解决了冬季冻煤问题，有效缩短了冬季卸车用时，进一步提升作业效率，为港口生产作业提供坚实的技术保障。
下一步，梁山港将紧紧围绕“115568”工作总思路，守牢安全底线，推进精益化管理，充分发扬走在前、挑大梁的争先精神，知重负重、奋勇争先，全力保障2024年度生产经营工作达产达效，推动内河港口发展建设稳健向好、稳中求进、进中提质，为港产城融合高质量发展提供新动力。
文/图丨周方文（梁山港）
受理本司相关的咨询、意见、建议、投诉等事宜，请填写真实个人信息，以便于沟通联络。
