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花园煤矿绿色开采系列报道之二:安装篇

2011-04-06 责任编辑:集团公司

 

 

本网讯(通讯员 李金夫)目前,花园煤矿首个充填工作面正在进行紧张地安装工程中。截至42日中午12,该矿首个充填工作面——1312工作面已经安装21架充填式液压支架,完成前部运输机安装,完成安装采煤机大部。

花园煤矿的1312充填工作面是集团公司的首个充填工作面,没有安装的经验可以借鉴,该矿上下一心,边干边摸索,以硬朗的工作作风确保了顺利安装,积累了不少宝贵的经验,总结起来有如下特点。

领导重视盯现场

1312充填工作面上,花园煤矿矿领导以及生产、机电等部门的责任人和技术人员每天都要到现场检查督促工作,及时给予协调安装物资、提供技术指导、加强安全监察力度,对于出现的问题能当场解决的立即解决,解决不了的就定人员、定措施、定标准、定复查人,限期解决。花园煤矿的安全副矿长、生产副矿长、总工程师等矿领导为了及时掌握安装现场情况,每天都要奔走在1312工作面上。在安面期间,该矿生产副矿长杨继龙还多次召集各生产部门负责人召开了生产协调会,确保安全高效地完成首个充填工作面的安装任务。

负责安面的宗采一区还实行“双干部”跟班制,每班除了有跟班副区长跟班作业以外,工区值班干部每月要值96小时制井下班和164小时制的井下班。该工区劳模区长安保库更是每天都泡在安装现场,一边指挥现场作业,一边同职工一样参加劳动,哪里的活难干就出现在哪里。在他的指导下,负责安装的第一个小班就理清了安装程序,转入正常安装施工,他还曾经指导明星班组——王存兵班创造了一个小班组装1.5架、稳装2架充填支架的高产量。

现场安全抓的细抓的严

花园煤矿抓充填面安装现场的安全工作抓得非常严,他们不仅建立了“互保、联保、自保”、现场安全责任制等制度,还着重加强了安装设备和现场支护的管理力度。

在作业现场,他们每班都要检查起吊点是否牢靠,起吊设备是否正常,支设的液压单体支柱有无漏夜,是否迎山有力,绞车钢丝绳及勾头有无断丝变形,在每一台绞车前都布设了防断绳钢筋防护网。在牵引运输中,勾头必须连接牢靠并使用符合规格的尾绳。在起吊物料时,捆扎连接起吊物料必须使用钢丝绳套,严禁使用链子配合连接环捆扎物料。

该矿指派跟班安装现场的安全员都是综采工区班组长出身的“懂活人”,在巡查现场安全薄弱点、排查现场安全隐患,以及指导现场安全生产作用相当可靠。

充填支架结构复杂劳动强度大

充填式液压支架与以往的掩护式液压支架相比较,有这样一组数据:充填支架长8.365,全重28吨,掩护支架长6.3,全重14.5吨;充填支架有6个支撑立柱,19个功能千斤顶,掩护支架有2个支撑立柱,5个功能千斤顶;充填支架有7个基准构件,2件操作阀组,掩护支架有3个基准构件,1件操作阀组;充填支架有3节矿车的散料配件,掩护支架没有散料配件。

从以上数据中不难看出,充填支架结构非常复杂,构件多就难安装,干活自然就容易劳累。支架的6个支撑立柱、7个基准构件和大部分功能千斤顶要全部在工作面的组装硐室里现场组装,这是个劳动强度大的苦力活。不说别的,在高位对插那两个七八十斤重的销子时,体格稍差的人就拿不动举不起。笔者在现场采访时,一名职工这样说:自从安装充填面以来,因为劳动强度大,他们的饭量普遍增加了。

安装过程摸索出的几点经验

在工作面安装硐室组装架处多使用手拉倒链葫芦。充填式液压支架组装构件多,除底座外,顶梁、前梁、后掩护梁、后部溜槽、充填物料夯实装置等支架构件都要保持平衡起吊的状态进行组装,起吊平衡点多,手拉葫芦是必备的有效平衡起吊工具。花园煤矿以往组装掩护式支架时用6个葫芦就可以了,现在组装充填支架需要21个葫芦才能保证正常顺利组装。

要先组装充填物料夯实装置和后部溜槽。如果是最后组装这两个构件的话,掩护梁、顶梁会妨碍起吊线路,造成组装困难。

理顺安装准备和运输工作流程。花园煤矿把安装准备和运输工作进行了具体分工:工作面组装硐室以外、轨道大巷以里的运输任务交给了掘进工区;上/下井安装物料干线运输由运输工区全面负责;抽调了综采二区、通防工区、皮带工区、运转工区的部分人员协助机修厂完成支架构件的分解、分序和封车任务。

经过补充安装辅助力量,有效地解决了物料运输分序出差错和运输不及时的现象。

 

 

&苍产蝉辫;刚组装好的充填支架

 

&苍产蝉辫;机修厂正在封装充填支架构件

 

充填支架组装现场

稳装好的充填支架

 

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