海纳美腾公司开展的“承建+托管运营”智能化选煤厂业务，让绿色矿山告别传统选煤厂生产运营方式，助力实现管理智能化、生产可视化、控制远程化、信息共享化、作业无人化、安全标准化、效益最大化。
“我们在阳城分公司的托管案例中，智能化洗煤厂设计入洗能力达120万吨/年，采用无压叁产物重介分选+罢颁厂粗煤泥分选+细煤泥浮选+尾煤泥超高压压滤的联合工艺流程，生产工艺灵活、对原煤适应性强、产物结构灵活可调。”据海纳美腾项目部经理张行生介绍，该智能选煤厂与传统选煤厂相比，智能化水平优势显着，一般选洗厂正常运转需要100人，现在只需要25人即可以满足选煤厂的日常运行，运营成本大幅降低。
据了解，该选煤厂的智能化系统集控制、监测、管理于一体，涵盖多个关键子系统。其中，重介工艺控制系统能够精确调控重介悬浮液的密度与流量，实现煤炭高效分选。密度自动测控系统实时监测并按需自动调整密度，确保分选效果稳定，保障煤炭质量。智能浮选系统凭借先进传感器和算法，实时监测关键参数并自动调整浮选机状态，大幅提升浮选效果，优化煤炭资源利用。“智能压滤系统能够远程控制监测压滤机，根据运行状态和物料性质自动调整参数，确保压滤效果稳定。数字孪生系统可以实时模拟生产过程，为生产优化和故障预测提供有力支持，助力科学决策。
下一步，海纳美腾将持续优化运营方式，更好满足市场和用户的不同需求，提升智慧托管运行效率，确保该选煤厂快速达产达标，为公司创造更加丰厚的利润。同时促进煤炭清洁高效利用，推动绿色矿山建设，实现经济效益与社会效益的双赢。
文/图丨尚峻 杨旭 韩峰（海纳科技）
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